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煤棒機(jī)生產(chǎn)煤棒的時(shí)候總體來(lái)說(shuō)水分的含量盡量越低越好

發(fā)布時(shí)間：2022-06-21 瀏覽次

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使用煤棒機(jī)同樣的原料/同樣的設(shè)備，不同的人來(lái)操作所生產(chǎn)出來(lái)的煤棒質(zhì)量就不一樣是為什么？有些人認(rèn)為這與煤棒機(jī)成型的質(zhì)量控制有關(guān)，原料的好壞也取決于制出煤棒或炭棒的成品質(zhì)量，特別是粘合劑和水分的控制，在生產(chǎn)煤棒的時(shí)候究竟該怎樣控制粘合劑及水分?
一、水分的控制
使用煤棒機(jī)生產(chǎn)煤棒的時(shí)候總體來(lái)說(shuō)水分的含量盡量越低越好，但水分也不能太干，盡量控制在35%左右即可，原料和粘合劑、水分充分?jǐn)嚢杈鶆蚝螅娇墒褂妹喊魴C(jī)成型制棒；一般情況下，本廠使用的用戶們都會(huì)選擇晾曬成品的方式，這樣既節(jié)約成本、又能減少人工使用，但由于北方冬季氣溫常低于0℃，煤棒機(jī)生產(chǎn)的新鮮煤棒含水量高，容易迅速結(jié)成冰塊，因此需要配備烘干裝置，而靠烘干設(shè)備，由于煤棒的生產(chǎn)量及消耗量都比較大(對(duì)年產(chǎn)合成氨能力100kt的廠家來(lái)講，煤棒的年消耗量在150~160 kt)，烘干煤棒需要的熱量也較多，如果沒(méi)有可靠穩(wěn)定的熱量來(lái)源想把水分含量降得很低是很難達(dá)到的。
二、粘合劑的控制
使用煤棒機(jī)生產(chǎn)煤棒的時(shí)候所使用的粘合劑大多是腐植酸鈉、現(xiàn)在為止很多粘合劑公司也專門針對(duì)煤粉、炭粉這些原料而研制出了原料為煤粉、炭粉的專用粘合劑，由于它本身就是一種煤炭，所以加入量的大小不會(huì)引起煤棒中固定碳含量太大的變化，但粘合劑含量高低是影響煤棒質(zhì)量好壞的主要因素之一，其粘合劑含量一般控制在2%—3%左右。

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